新建混泥土橋面少應有7天養(yǎng)護期，建議采用噴砂拋丸處理。
（1）、首先對路表面上存有的不良附著物進行，清理路面砂粒、雜物，有油污的位置應進行特別處理，可采用溶劑溶解；
（2）路面清掃后即采用拋丸機進行處理，目的是將路面的浮漿及部分扶著不牢的雜物，同時使路面清潔度及粗糙度滿足要求；
（3）、可用吹風機將界面吹掃干燥。

噴灑施工：面積不大時，可人工手持噴施工，由工作人員手持噴，均勻地涂布。面積較大時，也可采用瀝青灑布車進行灑布，但需要嚴格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時，灑布完要及時清洗管道，以免堵塞管道，同時注意使用大桶時必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達到好的施工效果，F(xiàn)YT-1需要采用兩次分次實施，常溫次和二次實施之間的時間間隔時間在4~8h，F(xiàn)YT-1施工12小時，即可進行瀝青層的施工。

FYT-1用于鋼板表面的施工流程
1、施工前的基面處理
鋼材表面預處理質(zhì)量直接影響防水層表觀質(zhì)量及防水層使用壽命，而鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能防水層與基體的接觸面積，采用拋丸對鋼板表面除銹
拋丸前，應首先檢查鋼橋面板的外觀，確保表面無旱焊、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等，否則必須通過打磨加以，鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角；
用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他贓物；
用高壓清水清潔，直至無油污、塵垢為止。
（2）、除銹要求
環(huán)境要求
A、遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時，嚴禁除銹作業(yè)；
B、溫度應好于3度，相對濕度小于或等于85%。
磨料要求
A、磨料采用鋼丸、其比例通過試驗確定；
B、必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì)，如油脂、鹽分。
2、基面處理要求
（1）、除銹后的鋼橋面板表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微，鋼板露金屬光澤，達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）標準Sa2.5的要求。
（2）、粗糙度的要求必須達到Rz：50~100um。

FYT-1改進型橋面防水涂料性能：
低溫柔度：-15度；
粘結(jié)強度：0.4/Mpa≥；
斷裂延伸率：≥800；
耐熱性：140度無流淌和滑動；
耐腐蝕性：耐堿20度；
高溫抗剪（60度）：Mpa≥0.16；
固體含量：≥45%；
施工主要技術(shù)指標：依據(jù)《路橋用水性瀝青基防水涂料　》交通行業(yè)JT/T535—2004和建材行業(yè)JC/T975—2005的標準要求
注意事項：
1、材料施工溫度5℃以上。
2、涂料使用前攪拌均勻。
3、0℃以上儲存、運輸，避免暴曬，儲存期六個月。
4、雨天不能施工，五級風以上不能施工。

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